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细心的你可能会发现，这个“凶器”上有一串密码-7075，是专属于TA的金属牌号（不懂？不重要，我也不懂）。起初，生产团队推荐选用6061（也是一种金属材料，且市面上的磨豆机基本都是这个材料），但是我们没用，原因是6061含铅。虽然食品接触用的材料中，各种金属中的化学成分只要在GB国家标准范围内就是安全的，国家是允许使用的。但是相较6061，7075不含铅，一丁点儿都没有，且结构紧密，耐腐蚀效果强，拥有良好的机械性能，对于航空、船用板材最佳。02材质决定后，这个编号7075的“凶器”会被大卸N块，成为长度不同的三种规格。
依这长度，你不难发现对应的就是研磨仓、粉仓和调节环。接下来编号7075要经历一个被掏空（请记住这个知识点，后面要考）的过程——原料的直径63mm，通过开粗与内控精车来挖个56.3mm的洞。
这是钻石手磨粉仓的雏形。然而事情并没有那么简单。一般的车床精度要求不高，用的刀具也大多是国产的，而我们因为采用7075这种高硬度的材料，所以刀具必须使用日本原装刀具，且必须配合自制的特殊高精度夹具来完成。我们对精度的要求是1μm（0.01mm），如此后续组装配合的时候才不会有段差。每次上机前都要花至少以1个小时先调试和校准所有加工参数，再耗损至少2个样品试做，并且每2个小时要检查夹具的牢靠度和刀具的磨损程度。整个过程里，团队是极其崩溃的。03你知道CNC吗？接下来的这部分可谓是开眼界涨知识的一刻。所谓CNC（Computerised Numerical Control Machine），中文翻译叫数控加工中心。根据加工角度，分成3/4/5轴，3轴就是XYZ，即可以在3个维度进行精雕铣钻攻磨切削的加工；5轴多了2个旋转轴，才能做曲面加工。依稀记得当生产负责跟我炫耀这设备多牛啤多了不起时的样子。它是超精密仪器，上至飞机火箭，下至医疗器械，但凡超高精度，又是复杂曲面遇到无法解决的难题，CNC都能解决！然鹅……
这是什么？说好的精加工呢？就处理成这样鬼样子？不急，待五轴精加工完成后，要进行外观处理程序，即高温超声波清洗-喷砂-再清洗-anodic oxidation（阳极氧化）-最后再清洗一次。知识点：阳极氧化在相应的电解液和特定的工艺条件下，由于外加电流的作用，在铝制品（阳极）上形成一层氧化膜的过程。为了克服铝合金表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷，扩大应用范围，延长使用寿命，表面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环，而阳极氧化技术是目前应用最广且最成功的。
这个是没有加任何滤镜的成品实拍，那么问题又来了，这个机身的黑色线纹是什么东西？！以下内容来自材质报告：
1、原材料的化学成分符合国家标准，不同部分的合金成分一致，不存在成分偏析问题，且杂质元素含量低；2、低倍组织未发现裂纹、成层、缩尾、非金属夹杂等缺陷；3、7075合金成分复杂，难氧化，固有组织性线纹明显，无法避免，应加大加工余量，大幅度减少氧化后的黑色线纹。
原料棒越靠近中心，材料密度越均匀，7075的原料直径是70mm，精车加工成直径56mm，所以先要把外径削掉35%的材料，这样才不会出现材料密度不均匀的黑色线纹。（当然难免个别还是产生黑线，那就只能报废处理了）如果算上掏空（本文第一节中提到的工序）和外观钻石切割面的五轴CNC加工，总共需要把80%以上的材料都处理掉！这也是为什么钻石手磨会贵的原因。一般便宜的磨豆机是采用空心的圆管，里面装上配件，每个配件都有公差，组装后的公差就会影响研磨度。而钻石手磨的主体是一体成形加工出来的，产品结构就是一个整体，结构非常稳定，所以研磨效果也会精准。据统计，不算材料损耗，一台钻石手磨仅在外观处理上，报废率就达到了40%——每500台，只有300台符合要求。生产团队无数次抱怨，材料要好，加工要精，多批点预算成吗？其结果被Charles无情地驳回。外观只是产品的一部分，Charles的核心要求就是材料好、加工精，其他的让团队想办法解决，产品的价值高不代表我们就得让消费者付出更多，这是品牌的价值。于是自从钻石手磨被提上了生产议程以后，团队的工作场所就多出了2个沙袋包......钻石手磨的外观设计工艺我已经说完了，下一篇将会为大家带来更精彩（更干的干货）的部分——磨豆机的心脏：轴与磨。敬请期待。对了，Brewista X系列钻石手磨黑色款现已上市。
